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创新优先让新型驱动系统更高效节能

御能动力推出多泵复合控制方案

上海御能动力科技有限公司自2009年5月开始与韩国LS公司合作，成为LS注塑机的指定伺服系统供应商。截至目前为止，数百台配有御能动力伺服系统的LS注塑机远销韩国、俄罗斯、马来西亚、南美等地。

根据注塑机机型、流量和吨位的不同，御能动力提供四类伺服液压系统解决方案来满足不同客户需求，即单泵控制系统、多泵合流控制系统、多泵复合控制系统和多泵多模式控制系统。其中，多泵复合控制系统和多泵多模式控制系统旨在满足LS等海外高端客户对大型注塑机的需求。

在多泵液压注塑机中同时采用多组分流与合流的控制方案

单泵控制系统的功率范围为7.5KW-55KW，可满足大部分400T以下的注塑机需求。更大误差显现的缘由是装备所测得的力值忽大忽小；电阻应变仪丈量应变的时分锁模力的注塑机则采用多泵控制系统方案，主伺服驱动器根据上位机的需求，通过CANBUS总线将数字命令传输给各个子驱动器进行协调控制，各伺服驱动器根据应用需求确定最节能的工作状态，协同控制各电机的力矩和转速，确保压力和流量的快速响应和稳定以及制动过程的平稳转换，多泵合流控制系统最多可实现16套伺服液压泵的联动，最大流量可达4000升/分。

多泵复合控制方案是御能动力2010年推出的液压控制方案，即在多泵液压注塑机中同时采用多组分流与合流的控制方案，与单纯的多泵合流系统相比响应更快，更节能，成型周期更短；多模式控制方式常用于2000T以上注塑机的液压控制，泵的数量在三个以上，泵与泵之间有四种组合模式。

御能伺服控制技术从混合动力汽车电机控制系统衍生而来，产品均通过严格的电磁兼容、高低温、潮湿、震动等实验，适应各种恶劣环境。

包米勒自动化方案节能高效省空间

从1970年开始，包米勒公司（baumuller）就开始致力于塑料机械方面的研究，特别是在食品、医疗包装、塑料机械等行业有着较强的实力。包米勒推出了独特驱动及其控制技术，其中DST电机是一种节能且高效的电机，低转速大扭矩，并已在多个行业得到了广泛的应用。

DST系列扭矩电机是永磁同步水冷电机。此类电机在中低速度下具有高功率电磁密度，因此特别适用于机械工程中的直接驱动应用。

整套共挤生产线的每个挤出机都采用DST直接驱动方式，不仅可以显著节能，更节省大工作台两侧导轮往支柱1边接触量厂房占用

许多行业都有挤出机的应用，如在食品、医疗包装等行业，通常都需要较大的扭矩去驱动挤出机的螺杆。当前传统的挤出机驱动螺杆的方式：由一只普通交流电机配上减速机、推力轴承后装配到螺杆上，然后用变频器控制。这种方式的应用带来一个问题，那就是能耗过大。一般国产减速机的传动效率在80%左右，如果再算上电机的效率，通常也就在80%多一些。作用到螺杆的效率不到70%，能源浪费，显而易见。

针对上述情形，如果采用包米勒DST直驱电机就能得到显著改善。首先电机是直接作用到螺杆上，没办公椅有必要再使用减速机，节能效果不言而喻；此外，包米勒DST电机是永磁强极性同步水冷电机，它在中低速度下具备高功率电磁密度，无论是和交流电机还是和直流电机比较，它的传动效率要高得多。

实验数据表明，DST电机的传动效率比直流电机要高%，比交流电机要高%。DST电机的优点包括节能、高效、毋须齿轮油、免维修、噪音低和震动小等。因为DST电机是水冷方式，不会像风冷电机工作时产生较强的空气流动，所以这种电机特别适合洁净度比较高的场合，比如医用和食品包装薄膜的生产。

另外，由于省去了减速机，再加上电机的紧凑设计，安装空间小得多，特别适于对空间要求较高的多层共挤。而从零转速到最大转速常扭矩输出，同比AC和DC电机在低转速扭矩损失小得多。

Kollmorgen KBM系列电机大幅提升包装机械性能

美国Kollmorgen为包装工业推出了KBM系列无框架、无刷力矩电机。这些电机可以满足包装行业高性能、安装空间有限的应用场合的要求。要求机器生产量大、噪声小、寿命长的OEM可以采用KBM电机达到这些要求。无框架、无刷电机系列为OEM提供了立足于包装市场所需的可靠性和灵活性。

该公司销售与市场总监Mike Crowe说：“KBM电机与机器负载直接耦合后，与传统的机械传动系统相比，具有突出的直接驱动旋转优点。由于省去了变速箱、同步带和滑轮等从动组件，KBM电机提高了机器的生产量，降低了噪声，减少了维护工作量，延长了机器使用寿命。”

在具有这些优点的同时还具有结构紧凑，性能好，占用空间小的特点，从而使OEM可以设计更小、更经济的机器。

KBM电机的优势在于维护工作少、维修成本低、停机时间短、使用寿命长，效率至少比机械传动装置如变速箱和同步带系统高10%铠装电缆。KBM采用直接驱动电机设计，功率密度高，并使用了空心轴，所以能够实现结构极为紧凑的机器运动解决方案。另外，这些电机可以驱动转子与负载之间具有较大惯性比的高惯性负载。同时它们具有优异的动态性能，加速和减速时间极短，大幅提升机器性能。

与其他直接驱动电机解决方案相比可以加几滴油润滑，KBM系列标准组件的可配置范围更大，从而使机器制造商能够以较低的成本快速开发高性能解决方案。有14种规格，7种长度，电子印刷150多个预设计的电机绕组以及众多的可选配置，所以机器设计师可以放开手脚，按需要对机器进行充分优化。为了进一步提高设备性能，可以安装一个外部空气或水冷却系统来大幅提高连续电机转矩。利用这些众多的产品解决方案，OEM可以快速优化其机器的运动。

KBM系列电机采用业界领先的技术开发，是可靠性高、安全的运动解决方案，连续转矩范围为1.Nm，最大转矩为4.,812Nm。此外，KBM电机的结构材料满足EC指令的要求，符合RoHS和UL规范，所以装配有KBM电机的机器更容易通过认证。

KBM无框、无济宁刷电机标准规格的直径为mm，工作电压为240或480VAC。每种结构规格有3种或4种长度。

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